O lixo doméstico como combustível tem as características de alto teor de umidade, baixo poder calorífico, grandes mudanças na composição dos componentes, etc., no processo de operação do incinerador de lixo, suas condições únicas de combustão corroem a superfície de aquecimento metálica da caldeira, principalmente devido aos seguintes motivos:
(1) No processo de combustão no forno, o lixo doméstico decompõe uma mistura de cloreto, metal alcalino, pirossulfato e alguns metais pesados relacionados à corrosão e menor ponto de fusão, e seu efeito composto é principalmente produzir corrosão de alta temperatura na superfície de aquecimento do metal na posição do superaquecedor sob a condição de gás de combustão de alta temperatura e alta temperatura da parede do tubo de metal.
(2) A incrustação de cinzas na parede do tubo contém K2SO4 e Na2SO4, que reage com óxido de ferro na superfície da parede do tubo para formar sulfato composto de metal alcalino K3Fe (SO4) 3 e Na3Fe (SO4) no gás de combustão contendo SO3, que derreterá em um estado líquido na faixa de 550 graus ~ 570 graus, o que é fortemente corrosivo para a parede do tubo de metal, e a corrosão é mais séria na temperatura da parede de 600 graus ~ 700 graus. Portanto, o fluido de trabalho da caldeira de incineração de resíduos inicial era vapor saturado com parâmetros baixos, o que diminuiu a taxa de corrosão da parede do tubo de metal na superfície de aquecimento em uma temperatura mais baixa. Com a melhoria do processo de incineração e a aplicação de alguns novos materiais resistentes à corrosão, a maioria dos parâmetros do fluido de trabalho da caldeira de incineração de resíduos foram selecionados abaixo de 4,0 MPa/400 graus, e a temperatura da parede do superaquecedor foi controlada abaixo de 130 graus.
(3) As partículas sólidas transportadas nos gases de combustão e o sopro frequente de fuligem causam erosão e desgaste por corrosão da parede do tubo de metal na superfície de aquecimento.
(4) A incerteza da composição do lixo fará com que a temperatura de combustão e os parâmetros do fluido de trabalho da caldeira de incineração de lixo flutuem em uma ampla faixa, o que acelerará a fadiga do metal na superfície de aquecimento, produzirá rachaduras de fadiga e gases corrosivos externos irão corroer as lacunas das rachaduras e acelerar a corrosão da parede do tubo.
(5) A deterioração da qualidade da água de alimentação da caldeira faz com que a parede interna do tubo da superfície de aquecimento fique incrustada, resultando em superaquecimento local da parede do tubo, acelerando a taxa de fluência do metal e a corrosão em alta temperatura da parede externa.
(6) A estrutura do superaquecedor é ruim e o formato do feixe do superaquecedor ou da raiz da aleta do superaquecedor fará com que a parede do tubo se rompa na forma de fluência e corrosão de alta temperatura na concentração de tensão.
(7) Quando a caldeira de incineração de resíduos inicia e para o forno, a temperatura da parede da superfície de aquecimento do metal é menor que o ponto de orvalho do ácido no gás de combustão, e ocorre corrosão de baixa temperatura.