Medidas de transformação de resíduos em energia em climas extremamente frios
1. Feche a porta mais rápido e reduza a entrada de ar frio:abra uma porta para descarregar durante a descarga de inverno, e as saídas de drenagem inferiores das outras portas de descarga devem ser bloqueadas. Após parar a descarga, feche as duas portas rápidas da plataforma. É proibido abrir as portas e janelas da plataforma de descarga para evitar que o ar frio vaze para a lixeira.
2. Aumente o tempo de fermentação do lixo:Durante o processo de fermentação do lixo, a água nele contida é continuamente descarregada e o teor de umidade é reduzido. Aumentar adequadamente o tempo de fermentação do lixo e reduzir o teor de umidade do lixo ajudará a melhorar a eficiência da combustão do lixo.
3. Aumente a temperatura da lixeira:
Configure o aquecimento na sala de descarga:
No processo de garantir a temperatura estável na lixeira, o papel da sala de descarga não pode ser subestimado. Como principal ponto de entrada de ar, a temperatura interna da sala de descarga deve ser mantida acima de 10 graus para evitar que o ar frio afete o reservatório de lixo. Portanto, radiadores e aquecedores são instalados nesta área para obter um controle eficaz da temperatura.
Especialmente no inverno, em zonas frias, é particularmente importante tomar medidas adequadas de aquecimento e compensação de ar quente. Essas medidas podem não só resistir eficazmente à infiltração de ar frio externo, mas também garantir a constância do ambiente interno da piscina de lixo. É uma solução viável e económica compensar indirectamente o ar quente através da instalação de cabines eólicas aquecidas a vapor. Idealmente, o volume de ar fresco necessário deve ser de 60% a 80% do volume de ar extraído pelo incinerador da piscina de lixo, e a temperatura do ar recém-introduzido deve ser mantida entre 10 e 15 graus. Em conjunto, estas medidas funcionam em conjunto para garantir que a área de descarga possa manter a estabilidade de temperatura necessária sob condições climáticas extremas, proporcionando uma boa garantia ambiental para a eliminação de lixo.
Aquecimento de lixiviados:
Para processar efetivamente o lixo no inverno frio, é adotado um mecanismo exclusivo de aquecimento e pulverização traseira. A principal função deste sistema é aumentar a temperatura de aproximadamente 30% a 50% da água gelada contida no lixo, promovendo assim o seu escoamento suave. O processo depende do aquecimento do lixiviado para fornecer o calor necessário para ajudar a derreter e descongelar o gelo.
Através deste design inovador, a eficiência da eliminação de lixo pode ser significativamente melhorada, de modo que as operações de inverno não sejam mais restringidas pelo frio intenso. Este sistema não só melhora a eficácia global da gestão de resíduos, mas também contribui positivamente para os esforços de protecção ambiental.
Aumentando a temperatura do ar primário:
Aumentar o esquema de aquecimento da temperatura primária favorece a fermentação e combustão do lixo. Ele usa principalmente o sistema de ar primário quente do incinerador para retornar o ar quente de alta temperatura para a fossa de lixo e controla o volume de ar quente ajustando a válvula e a temperatura, aumentando assim a temperatura da fossa de lixo.
4. Adicione combustível de alto valor calorífico à fornalha
Quando o poder calorífico do lixo é baixo, para manter a temperatura na fornalha e garantir o cumprimento das normas de proteção ambiental, é necessário borrifar óleo na fornalha para auxiliar na combustão. Portanto, quando o valor calorífico do lixo é baixo no inverno, adicionar uma porção de alto poder caloríficocombustível de biomassaadequadamente é de importância positiva para melhorar as condições de combustão e aumentar a geração de energia.
5. Melhorar as capacidades de gestão operacional e fortalecer a acumulação de experiência
No funcionamento normal do incinerador, o nível técnico e a capacidade de gestão da equipa de operação são considerados critérios de avaliação importantes. Em comparação com os fornos tradicionais a carvão, os tipos de matérias-primas processadas pelos incineradores de lixo são numerosos e complexos, dificultando a manutenção da uniformidade. Além disso, o valor calorífico das matérias-primas flutua muito, o que impõe requisitos mais elevados ao controle da grelha,espessura da camada de material, regulação do volume e da temperatura do ar e gerenciamento de escória. Portanto, nas operações diárias, os operadores precisam acumular experiência através da prática e observação contínuas, a fim de explorar um conjunto de procedimentos operacionais eficazes e adequados para tipos específicos de lixo na planta. Só desta forma é possível alcançar o funcionamento estável do incinerador num ambiente complexo e em mudança.